工廠能源使用豐富、用能量大,生產(chǎn)工藝和工序繁多且復(fù)雜,不管是從國家角度還是從企業(yè)內(nèi)部來說,企業(yè)工廠都需要節(jié)能監(jiān)測系統(tǒng)來了解企業(yè)用能情況。
工廠企業(yè)節(jié)能減排降耗合理化建議:
1.進(jìn)一步健全、完善各用能單位節(jié)能監(jiān)測系統(tǒng),能源管理部門應(yīng)制定明確的能源管理方針、目標(biāo)及規(guī)劃,以指導(dǎo)公司各用能單位的節(jié)能降耗工作。完善能源消耗定額工作,改進(jìn)考核方式和方法,從而達(dá)到節(jié)能減排的目標(biāo)。
2.主要耗能設(shè)備的操作人員應(yīng)定期參加節(jié)能主管部門的培訓(xùn),接受能源利用監(jiān)測。
3.應(yīng)配齊各級能源計(jì)量器具,加強(qiáng)統(tǒng)計(jì)能源消耗基礎(chǔ)數(shù)據(jù),從而為下一步工廠車間各工段內(nèi)部制定細(xì)化的工序能耗及產(chǎn)品能耗打下基礎(chǔ)。
4.加大對各類設(shè)備管理的巡檢力度,按照經(jīng)濟(jì)厚度對損害、裸露的管道及閥門進(jìn)行保溫,以減少損失。
5.加強(qiáng)能源使用管理,耗電量大的設(shè)備應(yīng)按照電度表,以便于計(jì)量,應(yīng)逐步對大功率機(jī)電設(shè)備安裝變頻器。
6.能源使用方面,企業(yè)盡快對節(jié)能潛力的項(xiàng)目進(jìn)行評估、論證,組織實(shí)施,以降低企業(yè)能耗,提高企業(yè)的效益。
對于重點(diǎn)用能單位來說,依靠傳統(tǒng)的能耗數(shù)據(jù)采集模式,有限的人力資源難以在短時間內(nèi)采集到各個企業(yè)的生產(chǎn)能耗數(shù)據(jù),無法幫助企業(yè)及時了解每天和不同用途的能耗數(shù)據(jù)。節(jié)能監(jiān)測系統(tǒng)能夠?qū)崟r在線監(jiān)測和分析能耗數(shù)據(jù),幫企業(yè)解決能耗數(shù)據(jù)看不到、不明了的痛處。
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